“以前過陷落柱，又累又危險(xiǎn)，現(xiàn)在換了新滾筒、新工藝，活兒輕了、效率高了，心里也更踏實(shí)了！”近日，在山西焦煤汾西礦業(yè)金辛達(dá)煤業(yè)1107綜采工作面，看著重型破巖滾筒平穩(wěn)截割，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)職工忍不住感慨。

此前，該工作面遭遇X11-13陷落柱，面對(duì)普氏硬度系數(shù)8級(jí)的堅(jiān)硬巖石，傳統(tǒng)普通滾筒需依賴“截割+松動(dòng)爆破”工藝。職工頻繁進(jìn)入煤壁區(qū)域打眼，不僅耗時(shí)費(fèi)力、壓縮正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)長(zhǎng)，更面臨煤壁片幫帶來的高風(fēng)險(xiǎn)。

為啃下這塊硬骨頭，金辛達(dá)煤業(yè)采取精準(zhǔn)施策，為采煤機(jī)換上了“硬核裝備”——將原有直徑2000mm的滾筒升級(jí)為直徑2240mm的重型破巖滾筒。這款“硬巖克星”重量較原有滾筒增加1.2噸，達(dá)6.2噸，截齒數(shù)量增加30.6%、開幫齒數(shù)量增加50%，截割接觸面積大幅擴(kuò)大，匹配了硬巖截割需求。

在安裝工藝上，綜采隊(duì)同步打出創(chuàng)新組合拳：下滾筒采用“牽引—運(yùn)輸—安裝”一體化流程，借助支架護(hù)幫板固定、φ22圓環(huán)鏈牽引轉(zhuǎn)運(yùn)，省去傳統(tǒng)起吊與木垛支撐工序；上滾筒創(chuàng)新采用“原位拆裝+機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)”模式，依托WC25E鏟板車直運(yùn)，構(gòu)建起“3人協(xié)作、副隊(duì)長(zhǎng)監(jiān)管、安全員巡查”的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，安全性與規(guī)范性雙提升。

創(chuàng)新舉措換來效率與安全的雙豐收：職工從重體力搬運(yùn)轉(zhuǎn)向輕操作監(jiān)控，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著減輕；滾筒更換時(shí)間從6小時(shí)壓縮至3小時(shí)、效率翻倍；過構(gòu)造截割硬巖全程無爆破作業(yè)徹底消除瓦斯、飛石等風(fēng)險(xiǎn)，將高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域變?yōu)榭煽匕踩珔^(qū)；重型破巖滾筒應(yīng)用后過陷落柱期間截齒總消耗相對(duì)減少31.3%，單日最高消耗僅為以往過陷落柱截齒消耗量的40.2%，年節(jié)約截齒費(fèi)用達(dá)89.4萬元，實(shí)現(xiàn)安全、效率與效益的共贏。

如今，1107綜采工作面生產(chǎn)正常有序推進(jìn)，綜采隊(duì)本次重型滾筒的選型、安裝工藝及安全管控等經(jīng)驗(yàn)成為行業(yè)內(nèi)樣板。這份從實(shí)踐中打磨出的破巖方案，成為金辛達(dá)煤業(yè)保障生產(chǎn)接續(xù)、守護(hù)作業(yè)安全的堅(jiān)實(shí)支撐。