9月25日，華陽(yáng)集團(tuán)七元公司選煤廠集控室內(nèi)，設(shè)備啟動(dòng)鍵被輕輕按下，一時(shí)間，磁選機(jī)、振動(dòng)篩、輸送皮帶等隆隆作響，所有設(shè)備正常啟運(yùn)。經(jīng)過(guò)16個(gè)月的櫛風(fēng)沐雨、晝夜鏖戰(zhàn)，七元公司選煤廠提前5天圓滿實(shí)現(xiàn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

這是七元公司發(fā)展史上的一座里程碑，是保證省級(jí)重點(diǎn)工程七元煤礦項(xiàng)目順利投產(chǎn)的先決條件，對(duì)華陽(yáng)集團(tuán)提升商品煤洗選能力，提高商品煤質(zhì)量，做強(qiáng)做大煤炭產(chǎn)業(yè)意義重大。

回首來(lái)時(shí)路，滿目皆澎湃。在華陽(yáng)集團(tuán)的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，七元公司高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量抓好選煤廠建設(shè)，把昔日藍(lán)圖規(guī)劃變?yōu)榻癯∪灰倭?，一座智能、綠色、現(xiàn)代化選煤廠躍然眼前。

一座座“高塔”次第聳立

走在七元公司選煤廠，藍(lán)白相間的車(chē)間、鱗次櫛比的棧橋，各大系統(tǒng)各司其職、穩(wěn)定運(yùn)行。然而，16個(gè)月前，這里還是一片荒蕪。

“時(shí)間緊、任務(wù)重，建設(shè)過(guò)程實(shí)屬不易，但我們始終把高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)貫穿設(shè)計(jì)、施工、管理全過(guò)程，科學(xué)排布工期，制定專項(xiàng)方案，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，優(yōu)化施工環(huán)節(jié)，把每項(xiàng)工程都建成放心工程、優(yōu)質(zhì)工程、精品工程。”七元公司選煤廠廠長(zhǎng)王貝貝說(shuō)。

七元公司選煤廠建設(shè)規(guī)模500萬(wàn)噸/年，于2023年6月開(kāi)工，土建工程25項(xiàng)，安裝工程21項(xiàng)，涵蓋16大系統(tǒng)。“每一項(xiàng)工程建設(shè)都在與時(shí)間賽跑、與困難較量，特別是產(chǎn)品倉(cāng)、原煤倉(cāng)、地銷倉(cāng)、矸石倉(cāng)等9個(gè)儲(chǔ)煤倉(cāng)的建設(shè)更是困難重重。”七元公司選煤廠技術(shù)組組長(zhǎng)耿晉偉說(shuō)。
壽陽(yáng)地區(qū)土質(zhì)是濕陷性黃土，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工打灌注樁期間塌孔現(xiàn)象頻發(fā)，多次嘗試各種施工工藝都無(wú)法解決這個(gè)制約性難題。為此，七元公司選煤廠組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、勘察等單位進(jìn)行研討，最終采用了泥漿護(hù)壁成孔工藝。
“工藝確定后，4臺(tái)打樁機(jī)24小時(shí)不停地打樁。我們每天都守在施工現(xiàn)場(chǎng)，看成孔質(zhì)量，一根根地進(jìn)行驗(yàn)收，必須保證灌注樁打到中風(fēng)化巖石。9個(gè)儲(chǔ)煤倉(cāng)共計(jì)打樁1300根，僅產(chǎn)品倉(cāng)就打了495根?！惫x偉介紹。

“儲(chǔ)煤倉(cāng)對(duì)施工精度要求非常嚴(yán)，如筒倉(cāng)的垂直度、圓度等指標(biāo)，必須控制在極小誤差范圍內(nèi)。我們投入高精度的測(cè)量設(shè)備，配備專業(yè)技術(shù)人員，克服困難，全力保證施工質(zhì)量?！焙陱B三建第十一項(xiàng)目部經(jīng)理李建斌說(shuō)。
七元公司選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)是華陽(yáng)集團(tuán)最大的儲(chǔ)煤倉(cāng)，是華北地區(qū)名列前茅的鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力筒倉(cāng)，內(nèi)徑34米，高72.7米，單倉(cāng)容量3萬(wàn)噸，儲(chǔ)煤倉(cāng)筒壁采用滑模工藝，倉(cāng)頂蓋為錐殼結(jié)構(gòu)?！皟?nèi)徑大、高度高，工藝復(fù)雜，傳統(tǒng)施工方法無(wú)法滿足要求，我們采用了加強(qiáng)型貝雷架施工方法，成功縮短工期15天?！惫x偉說(shuō)。
積力所舉無(wú)不勝，眾智所為無(wú)不成。七元公司選煤廠自建設(shè)以來(lái)，靠的是萬(wàn)馬奔騰的大干快上、萬(wàn)難不辭的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，靠的是奮斗的足跡、辛勤的汗水，靠的是把“不可能”變成“行得通”、把“辦不到”變成“辦得好”，取得了“九倉(cāng)、三車(chē)間、兩廠房、兩樓”齊頭并進(jìn)，10千伏高壓配電室一次性送電成功，113臺(tái)設(shè)備調(diào)試成功等一個(gè)又一個(gè)可喜成績(jī)，跑出了項(xiàng)目建設(shè)“加速度”。

一項(xiàng)項(xiàng)工藝創(chuàng)新應(yīng)用

煤炭“含金量”越來(lái)越成為煤礦發(fā)展的重要基礎(chǔ)。七元公司全面落實(shí)華陽(yáng)集團(tuán)“全入洗、精品煤”戰(zhàn)略，在選煤廠建設(shè)之初，就確定了安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)總基調(diào)。

“我們就是要把全國(guó)選煤廠的優(yōu)勢(shì)都引進(jìn)來(lái)、用起來(lái)，推進(jìn)七元公司煤炭質(zhì)效雙提升?！蓖踟愗愓f(shuō)。

挺進(jìn)行業(yè)一流，對(duì)標(biāo)行業(yè)一流。七元公司選煤廠多次組織技術(shù)骨干前往淮北礦業(yè)公司渦北選煤廠、焦煤集團(tuán)霍州煤電呂靈能化公司龐龐塔礦選煤廠、陜煤集團(tuán)小保當(dāng)煤礦選煤廠等進(jìn)行考察，借鑒優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和做法。
“‘塊煤重介淺槽+末煤脫泥無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器’是國(guó)內(nèi)成熟的分選工藝，能高效洗選塊炭和末煤；超高壓壓濾機(jī)能讓煤泥變成電煤；煤倉(cāng)螺旋溜槽，能減少塊炭破碎。我們引進(jìn)這幾項(xiàng)工藝應(yīng)用后，能優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高煤炭質(zhì)量，將來(lái)七元公司選煤廠煤炭產(chǎn)品基本都是塊炭和電煤，而且公路運(yùn)煤減少，更加綠色環(huán)保。”王貝貝說(shuō)。
七元公司選煤廠還在洗選車(chē)間布置上進(jìn)行優(yōu)化。“一般的選煤廠要6個(gè)隊(duì)組，我們只需要準(zhǔn)備隊(duì)、洗選隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、裝車(chē)隊(duì)4個(gè)隊(duì)組，主要是在設(shè)計(jì)時(shí)就根據(jù)洗選流程進(jìn)行科學(xué)合理的車(chē)間布置，塊炭淺槽、末煤、煤泥系統(tǒng)設(shè)置在一個(gè)車(chē)間，縱向布局，90至13毫米的塊煤和13毫米以下的末煤分別按照既定流程洗選，最終實(shí)現(xiàn)電煤、精煤、矸石三分離。這樣的布置能減少管路維護(hù)工作，系統(tǒng)運(yùn)行更加科學(xué)?！惫x偉說(shuō)。

“我們還優(yōu)化排矸系統(tǒng)，在原煤運(yùn)輸路線上增加一條矸石溜槽和皮帶，實(shí)現(xiàn)煤矸分離，減少矸石對(duì)原煤系統(tǒng)的磨損，對(duì)篩分車(chē)間整體焊接溜槽進(jìn)行優(yōu)化，改成法蘭連接，有利于后期的維護(hù)、檢修?！逼咴具x煤廠機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)荊江海說(shuō)，“像這樣大大小小的系統(tǒng)、環(huán)節(jié)優(yōu)化特別多，都是為了選煤廠運(yùn)行過(guò)程的安全、高效?！?br/>

在環(huán)保方面，七元公司選煤廠采用全系統(tǒng)干霧抑塵設(shè)施，做到振動(dòng)篩全封閉，達(dá)到顆粒物排放遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于10毫克/立方米的國(guó)家規(guī)定，實(shí)現(xiàn)從洗選、運(yùn)輸?shù)窖b車(chē)全流程產(chǎn)煤不見(jiàn)煤、排矸不見(jiàn)矸、廠區(qū)無(wú)煤塵。

一個(gè)個(gè)系統(tǒng)智能引領(lǐng)

500萬(wàn)噸/年的建設(shè)規(guī)模，僅僅154名管理者和職工，何以保障七元公司選煤廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)？秘訣就是智能化。

七元公司副總經(jīng)理胡愛(ài)保進(jìn)行了一組數(shù)字對(duì)比——選煤廠共安裝26條皮帶，分布在4個(gè)車(chē)間，如果按照過(guò)去的模式，一條皮帶需要2到3名崗位工，26條皮帶就需要52到78名崗位工。接入智能化系統(tǒng)后，皮帶擁有八大保護(hù)、視頻監(jiān)控，部分皮帶還配備智能巡檢機(jī)器人，具有AI識(shí)別功能，能識(shí)別皮帶跑偏、溫度異常、設(shè)備故障、拋灑滴漏等，并預(yù)警或自主處理問(wèn)題，這樣不僅皮帶安全系數(shù)提高，人員還減少為1個(gè)車(chē)間1個(gè)班次1名巡檢工。

選煤廠智能化建設(shè)是大勢(shì)所趨，也是堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力，實(shí)現(xiàn)“科技興安”的重要保障。七元公司選煤廠從設(shè)計(jì)起，就將智能化引入洗選生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，讓洗選變身“智選”。
在七元公司選煤廠集控室，一股充滿“科技范兒”的氣息撲面而來(lái)。一面無(wú)縫拼接的超級(jí)大屏幕上，顯示著選煤廠所有場(chǎng)景，調(diào)度員只需要輕點(diǎn)鼠標(biāo)進(jìn)入智能化管控平臺(tái)，便可隨意查看各系統(tǒng)運(yùn)行情況、全部設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等。
“這些都源于選煤廠規(guī)劃安裝了智能重介分選、智能壓濾、智能濃縮、智能裝車(chē)、3D可視化、人員定位及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等?！焙鷲?ài)保說(shuō)，“拿3D可視化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)接入了視頻探頭、溫度傳感器、振動(dòng)檢測(cè)器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅?、電子圍欄、人員定位等裝置，所采集的數(shù)據(jù)在3D可視化系統(tǒng)中顯示。”

此外，七元公司選煤廠還建設(shè)了智能化配電室，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，遠(yuǎn)程停送電；配備了智能精準(zhǔn)配煤系統(tǒng)，可根據(jù)煤質(zhì)變化，隨意摻配5000至5500大卡/千克電煤，滿足客戶需求；建立了設(shè)備全生命周期管理電子臺(tái)賬，將所有設(shè)備的出廠時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、使用壽命等記錄在電子臺(tái)賬中，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
“目前，智能化建設(shè)基礎(chǔ)框架已搭建完成，各分項(xiàng)正在緊鑼密鼓地調(diào)試中，調(diào)試完成后，將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)‘無(wú)人值守、有人巡檢’，達(dá)到監(jiān)、管、控一體化，自動(dòng)化智能化生產(chǎn)，極大地降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，增強(qiáng)生產(chǎn)安全性?！焙鷲?ài)保說(shuō)。
風(fēng)勁帆滿海天闊，砥礪奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)。“下一步，我們將繼續(xù)以滾石上山、負(fù)重前行的決心，以時(shí)不我待、只爭(zhēng)朝夕的緊迫感，以善始善終、善作善成的執(zhí)行力，跑好選煤廠建設(shè)‘最后一公里’，爭(zhēng)取建成國(guó)內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先的智能化標(biāo)桿選煤廠，推動(dòng)礦井按期投產(chǎn)，為華陽(yáng)集團(tuán)交上一份滿意答卷?！逼咴军h委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理尚立斌信心滿滿。